ایک مخصوص ہائیڈرولک سلنڈر صرف مشین میں فٹ ہونے سے زیادہ کام کرنا چاہیے۔ اسے کافی طاقت پیدا کرنی چاہیے، مکمل ورکنگ رینج سے گزرنا چاہیے، دباؤ کے چوٹیوں کو سنبھالنا چاہیے، اور لوڈ کے تحت سیدھا رہنا چاہیے۔ اگر تصریح کا کوئی حصہ غلط ہے، تو سلنڈر لیک ہو سکتا ہے، موڑ سکتا ہے، بہت تیزی سے پہن سکتا ہے، یا لوڈ کو حرکت دینے میں ناکام ہو سکتا ہے۔

لہذا، ایک واضح تصریح قابل اعتماد سلنڈر کی طرف پہلا قدم ہے۔ یہ مخصوص ہائیڈرولک سلنڈر بنانے والے کو صحیح بیرل، پسٹن راڈ، سیلز، پورٹس اور ماؤنٹنگ پارٹس کا انتخاب کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

یہ گائیڈ ان اہم نکات کی وضاحت کرتی ہے جنہیں آپ کو مخصوص یا OEM ہائیڈرولک سلنڈر آرڈر کرنے سے پہلے طے کرنے کی ضرورت ہے۔

ایپلیکیشن سے شروع کریں

بور یا اسٹروک کا انتخاب کرنے سے پہلے، بیان کریں کہ سلنڈر کو کیا کرنا ہے۔ ایک سپلائر کو مشین کو سمجھنے کی ضرورت ہے، نہ صرف سلنڈر کے طول و عرض۔

ان سوالات سے شروع کریں:

· سلنڈر کیا اٹھائے گا، دھکیلے گا، کھینچے گا، کلیمپ کرے گا، جھکائے گا، یا اسٹیئر کرے گا؟

· عام لوڈ کیا ہے؟

· سب سے زیادہ ممکنہ لوڈ کیا ہے؟

· حرکت کے دوران لوڈ تبدیل ہوگا؟

· سلنڈر کتنی تیزی سے ایکسٹینڈ اور ریٹریکٹ ہونا چاہیے؟

· ہر گھنٹے میں یہ کتنے سائیکل مکمل کرے گا؟

· کیا یہ جھٹکا، کمپن، دھول، نمک، پانی یا زیادہ گرمی کا سامنا کرے گا؟

· کیا سلنڈر اندر یا باہر استعمال ہوتا ہے؟

· سلنڈر کھلے اور بند ہونے پر کتنا جگہ دستیاب ہے؟

مثال کے طور پر، ہائیڈرولک پریس پر استعمال ہونے والے سلنڈر کی ضروریات موبائل کرین پر استعمال ہونے والے سے مختلف ہوتی ہیں۔ پریس کو سخت فلینج ماؤنٹ اور سست، کنٹرول شدہ طاقت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ اس کے برعکس، کرین کو ایک پیوٹ ماؤنٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے جو بوم کی حرکت کے ساتھ چلتا ہے۔

ایک واضح ایپلیکیشن کی تفصیل بنانے والے کو حقیقی کام کے حالات کے ارد گرد ہائیڈرولک سلنڈر ڈیزائن بنانے کی اجازت دیتا ہے۔

مطلوبہ سلنڈر بور کا حساب لگائیں

سلنڈر بور بیرل کا اندرونی قطر ہے۔ یہ پسٹن کے رقبے کو کنٹرول کرتا ہے اور نتیجے میں، سلنڈر جو طاقت پیدا کر سکتا ہے۔

بنیادی فارمولہ یہ ہے:

طاقت = دباؤ × پسٹن کا رقبہ

ایکسٹینشن فورس کے لیے، مکمل پسٹن کا رقبہ استعمال کریں۔ ریٹریکشن فورس کے لیے، پسٹن راڈ کے رقبے کو گھٹا دیں کیونکہ راڈ کام کے رقبے کا کچھ حصہ لے لیتا ہے۔

تاہم، نظریاتی طاقت مشین پر دستیاب طاقت کے برابر نہیں ہے۔ رگڑ، دباؤ میں کمی، سیل ڈریگ اور لوڈ کے زاویوں کی تبدیلی نهایی آؤٹ پٹ کو کم کر سکتی ہے۔ لہذا، ایک مناسب ڈیزائن مارجن شامل کریں۔

ایک سادہ مثال کے طور پر، فرض کریں کہ ایک مشین کو 100 kN پش فورس کی ضرورت ہے اور کام کا دباؤ 20 MPa ہے۔ نظریاتی پسٹن کا رقبہ یہ ہے:

100,000 N ÷ 20,000,000 Pa = 0.005 مربع میٹر

یہ تقریباً 80 ملی میٹر کا بور کے برابر ہے۔ پھر بھی 80 ملی میٹر کا بور دباؤ میں کمی یا اضافی لوڈ کے لیے بہت کم جگہ چھوڑتا ہے۔ لہذا، بنانے والے کے مکمل سسٹم کی جانچ کے بعد حتمی ڈیزائن میں ایک بڑا معیاری بور استعمال ہو سکتا ہے۔

ایک ہیوی ڈیوٹی ہائیڈرولک سلنڈر کو اکثر وسیع حفاظتی مارجن کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ یہ اثر لوڈز، غیر مساوی زمین، یا اچانک دباؤ میں تبدیلیوں کا سامنا کر سکتا ہے۔

بور کی تصریح کرتے وقت، فراہم کریں:

· مطلوبہ ایکسٹینشن فورس

· مطلوبہ ریٹریکشن فورس

· عام کام کا دباؤ

· زیادہ سے زیادہ سسٹم دباؤ

· متوقع دباؤ میں کمی

· مطلوبہ حفاظتی مارجن

صرف پمپ کی ریٹیڈ پریشر کی بنیاد پر بور کا انتخاب نہ کریں۔ اس کے بجائے، وہ دباؤ استعمال کریں جو عام کام کے دوران سلنڈر تک پہنچتا ہے۔

صحیح اسٹروک لمبائی کی وضاحت کریں

اسٹروک وہ فاصلہ ہے جس پر پسٹن راڈ مکمل طور پر بند پوزیشن سے مکمل طور پر کھلی پوزیشن تک حرکت کرتا ہے۔ اسے اپنے اندرونی اینڈ اسٹاپس کے خلاف سلنڈر کو زبردستی کرے بغیر مکمل ورکنگ ٹریول کو کور کرنا چاہیے۔

سب سے پہلے، سلنڈر کے ماؤنٹنگ پوائنٹس پر مطلوبہ حرکت کی پیمائش کریں۔ بالے، پلیٹ فارم، بلیڈ، یا مشین کے بازو کی ٹریول کو سلنڈر اسٹروک کے طور پر استعمال نہ کریں۔ لنکجز ٹریول ریشو کو تبدیل کر سکتے ہیں۔

اس کے بعد، دونوں انسٹالیشن کے طول و عرض چیک کریں:

· ریٹریکٹڈ لمبائی، جسے اکثر بند لمبائی کہا جاتا ہے

· ایکسٹینڈڈ لمبائی، جسے اکثر کھلی لمبائی کہا جاتا ہے

جب لمبی اسٹروک ہائیڈرولک سلنڈر کی تصریح کرتے ہیں تو جگہ زیادہ اہم ہو جاتی ہے۔ جیسے جیسے اسٹروک بڑھتا ہے، پسٹن راڈ پش لوڈ کے تحت موڑنے یا بکل ہونے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔ لمبے سلنڈروں کو گائیڈ سپورٹ کی زیادہ ضرورت بھی ہو سکتی ہے۔

ممکنہ حل میں شامل ہیں:

· ایک بڑا پسٹن راڈ قطر

· بیئرنگ فاصلے کو بڑھانے کے لیے ایک اسٹاپ ٹیوب

· مضبوط راڈ اور بیرل مواد

· ایک مختلف ماؤنٹنگ پوزیشن

· حرکت پذیر لوڈ کے لیے بیرونی گائیڈز

· جب بند جگہ محدود ہو تو ٹیلیسکوپک ڈیزائن

سلنڈر کو لوڈ کو حرکت دینا چاہیے، لیکن یہ مشین کی مرکزی گائیڈ ریل کے طور پر کام نہیں کرنا چاہیے۔ جب بھی ممکن ہو، سائیڈ موومنٹ کو کنٹرول کرنے کے لیے بیرونی گائیڈز چاہیے۔

کام کا اور ٹیسٹ پریشر کا انتخاب کریں

کام کا دباؤ وہ دباؤ ہے جو سلنڈر عام استعمال کے دوران سنبھالتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ دباؤ وہ سب سے زیادہ مختصر مدت کا دباؤ ہے جو ہو سکتا ہے۔ ٹیسٹ پریشر انسپکشن کے دوران تیار شدہ سلنڈر کی طاقت اور سیلنگ کی تصدیق کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ان قدروں کو ایک ہی نمبر کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہیے۔

ہر پروجیکٹ کے لیے، فراہم کریں:

· عام کام کا دباؤ

· چوٹی کا دباؤ

· ہائیڈرولک ریلیف والو کی سیٹنگ

· متوقع دباؤ کے اسپائکس

· مطلوبہ ٹیسٹ پریشر

· سائیکل ریٹ اور ڈیوٹی ٹائم

جب کوئی لوڈ جلدی سے رک جاتا ہے، والو بند ہوتا ہے، یا مشین کوئی رکاوٹ سے ٹکرا جاتی ہے تو دباؤ کے چوٹی ہو سکتے ہیں۔ اگرچہ یہ چوٹی صرف مختصر مدت کے لیے رہتی ہیں، لیکن یہ سیلز، پورٹس، ویلڈز اور سلنڈر ماؤنٹس کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

مثال کے طور پر، شیلپون کے SB-Y1 سلنڈر رینج، مخصوص بور، اسٹروک اور ماؤنٹنگ آپشن کے ساتھ 16 سے 25 MPa تک کے کام کے دباؤ کو سپورٹ کرتی ہے۔ زیادہ لوڈز کے لیے، شیلپون نے ایک بڑے بندرگاہ کے لفٹنگ پروجیکٹ کے لیے 35 MPa کے سلنڈر بھی سپلائی کیے ہیں۔

صحیح پریشر ریٹنگ کو مستقل کام اور مختصر مدت کے جھٹکے دونوں کو کور کرنا چاہیے۔ لہذا، صرف پمپ پریشر دینے کے بجائے بنانے والے کے ساتھ مکمل ہائیڈرولک سرکٹ پر بات کریں۔